5月7日上午8点15分，欣美电气抽屉柜流水线上的操作人员准点上岗，他们正在忙着制作安徽省无为县城乡污水处理项目的柜子，这是该工程上线的第4天。

自今年1月份以来，欣美电气智慧工厂项目全面推进，公司以低压抽屉柜为突破建设示范产线，专门成立精益产线生产组，由智慧工厂项目负责人沈狄龙牵头，生产技术部、研发中心等技术人员共同加入。

在施耐德、慧工云等技术专家的指导下，截止3月底先后完成了精益产线方案设计、硬件设施的设计试制以及产线关键工艺的模拟评审等各项工作。

4月，精益产线进入试运行阶段。为试跑流水线，低压制造部抽调13名业务骨干加入生产组。

在首个工程盈二佳苑项目的试运行中，生产组通力配合，9天内完成330个抽屉的生产制作，合计完成抽屉柜66台，产线日产抽屉47个，达到预期设计产能的1.3倍。

第二个工程岱山公寓项目的试运行中，生产组6天内完成308个抽屉，合计28台抽屉柜。

据项目负责人沈狄龙介绍，小组将流水线磨合期设置为三个月，试点建设将有效推进产线成熟，远期在不增加生产场地，不增加一线员工的条件下可实现产能翻番。

精益产线的实施改变了成套行业工人流动作业的传统方式，由于采用岗位固定的流水线作业，对二次导线、母排等材料的提前预制，产品制作的线缆、铜排成本和品质可以实现精准控制，生产现场的5S管理得到明显提升。

同时，流水线作业带来持续稳定的日产量，使产能得到精准预估，生产现场可视化，项目进程透明化，产销协同更加顺畅，项目交付时间的准确率得到有效提升。

目前，精益生产机制正在公司范围内推广，预计到2022年将覆盖所有柜型。